产品及解决方案
介绍混合智能系统，并充分利用该系统在学习、自动模式识别和近似推理方面的优势,采用模糊神经混合方法对石油测井中的储层进行识别。该方法通过对测井数据的学习，运用模糊逻辑与神经网络相结合的混合系统对测井数据进行提取和优化;根据来自不同油井的观测数据，采用一个两阶段的策略决定预测模型的结构和参数,进而对测井储层进行识别。给出了该混合方法预测的初步结果，为油井的开发提供了重要的参考。
视觉是象棋机器人软件的重要组成部分，其核心工作是棋盘图像二值化、棋子检测和棋子识别。并对棋盘全局二值化存在的问题，提出了基于相邻像素灰度差阈值的棋盘图像二值化方法；针对棋子文字方向任意的现象，提出了基于年轮统计的棋子文字识别方法。实践证明，该方法处理速度快、识别效果理想。
您上一次给手表上衔是在什么时间？ 世界上各种闻名遐迩的瑞士手表守时的关键部件，大概就是在手表内部的一小粒石英。在涉及到手表零件的生产时，就需要一个高质量的视觉系统来检查大量的精确零件。 位于瑞士的瑞士微晶公司，康耐视产品In-Sight 5401用于检测表面陶瓷粘贴器件（或者简称为“SMD”）的包装，所有重要的振荡石英都安装于此。这些高频率的微型音叉振动器（每分钟32,768振）确保了遍布世界各地产品的恒频率和时间信息。
向世界领先的汽车公司提供元件绝不允许有错误。这就是Miniature Precision Components（MPC）公司在其威斯康星州的普雷里申（Prairie du Chien）工厂使用三个视觉传感器来校正油盖自动化组装的原因。“我们实现贯穿自动化程序的质量控制，并且在过去7年间，机器视觉一直是我们自动化战略的一个关键要素，”MPC生产工程经理Shane Harsha解释说。
随着通讯事业在中国的蓬勃发展，移动电话的使用在中国越来越普遍。作为移动电话的核心之一的液晶显示器，由于用户的需求，正向大屏幕多点及彩色方向发展。由于液晶显示的分辨率不断上升，对其进行人工检测的难度也越来越大，采用机器视觉的液晶显示检测系统-Lxy-就成为必然之选。
以实时性、可靠性为前提，设计了一套机器人远程控制系统。介绍了其中的远程控制平台和本地控制系统的结构及其关键技术；机器人远程控制系统开发库的设计与实现；展示了开发实例。
介绍了一种由气动人工肌肉构建的双足机器人关节，该关节利用气动人工肌肉的柔性特性，可以有效控制双足机器人快速行走或跑步时的落地脚冲击问题。详细给出了气动人工肌肉的工作原理以及由其构成的关节系统的硬件架构。同时介绍了基于此硬件关节搭建的控制软件系统。
榴弹弹体直径做为其很重要的技术指标，早期检测依赖人工或者机械检测，效率低，并且容易出错，不利于大批量、高速度、高可靠性的现代化生产；随着图像识别的理论技术和应用可靠性以及检测精度的大幅提高，此一现代化的图像检测和识别技术大量应用到军工和民用产品的生产领域，以崭新的检测方法实现以前无法达到的复杂的检测目的；
提出了一种基于CAN总线的智能机器人分布式控制系统体系结构，阐述了系统的电路组成和功能实现原理，具体分析了系统的容错控制与鲁棒性。该系统可采用多种传感器实施组合导航，并可通过语音系统和无线网络通信实现人机交互。实践表明，该控制系统具有较高的实用价值和较好的开放性、实时性和可靠性。
随着通讯事业在中国的蓬勃发展，移动电话的使用在中国越来越普遍。作为移动电话的核心之一的液晶显示器，由于用户的需求，正向大屏幕多点及彩色方向发展。由于液晶显示的分辨率不断上升，对其进行人工检测的难度也越来越大，采用机器视觉的液晶显示检测系统-Lxy-就成为必然之选。
考虑到安全、效率和空间、时间和预算限制，训练一个战争飞行员或武器装备司机是一项艰巨的任务。国家安全与国防部门已投入巨资开发装备和培养人员。采用新开发的PXI技术，可以使这些训练变得灵活，同时节约成本。
通过对芯片热超声倒装键合工艺过程的研究，结合国内外热超声倒装键合设备发展的现状，研制了一台用于芯片的热超声倒装键合机。
工业相机,工业数字相机,工业数字摄像机,工业摄像机。
机器视觉图像采集卡整体解决方案:图像采集卡,工业图像采集卡,专业图像采集卡,高清图像采集卡。
将NI公司的IMAQ Vision Builder与LabVIEW软件用于对焊接机器人的导引过程控制中，通过采用LabVIEW提供的子VI功能及图像处理软件包实现了对图像尺度及旋转角度变化的焊缝图像匹配识别。该方法通过将传统的模板匹配与模式识别技术与焊缝图像的边缘信息相结合，识别的准确性及精度较高，并且系统的调试及维护简便、方便，而且运算速度较快。
自动印刷品质量检测设备采用的检测系统多是先利用高清晰度、高速摄像镜头拍摄标准图像，在此基础上设定一定标准；然后拍摄被检测的图像，再将两者进行对比。
集成一套基于PXI平台的自动化测试系统，该系统要让各个部门的技术操作员能够随着测试要求的变化对其进行方便地修改或升级。
多样或大型表面检测和鉴定任务，可否由一台摄像机独立完成？通常，需要一组相机或一台相机在检测区域来回的移动才能完）。Modi's Adomo系统借助康耐视公司的视觉系统，成功装备了一条快速、灵活、性价比高的检测系统。这个独创性举措真正体现了简单、灵活的设计理念。
应用NI公司的虚拟仪器技术,采用CVS-1450实时紧凑视觉系统为前端、PXI系统为中心控制器，配合功能强大的LabVIEW开发环境，构建了一个基于分形理论，能够通过三维测量与识别来描述生产资料真实表明微观特性的视觉检测系统。通过对材料表面进行分形特性分析，实现产品的在线检测，使现有的表面工程的检测系统发生了质的改变。
采用NI公司的功能强大图像处理软件包IMAQ Vision和高性能的图像采集卡，并选配合适的光源、摄像机、镜头和XY平移台，用LabVIEW开发能满足实际生产需要的工业视觉检测系统。
