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和利时LM系列PLC在液压排渣机控制系统中的应用
摘要: 本文介绍了一种基于PLC的排渣机控制系统。在除渣过程中不需要停炉,该系统能够实现自动下灰,保证造气炉的连续正常运行。1引言液压排渣机是利用渣水密封,将完全燃烧后的煤渣通过挤压的方式排除炉外的设备。排渣机是肥料厂和煤气厂造气系统中灰渣排出的理想设备。
Abstract:
Key words :

  摘  要: 本文介绍了一种基于PLC的排渣机控制系统。在除渣过程中不需要停炉,该系统能够实现自动下灰,保证造气炉的连续正常运行。
  1 引言
  液压排渣机是利用渣水密封,将完全燃烧后的煤渣通过挤压的方式排除炉外的设备。排渣机是肥料厂和煤气厂造气系统中灰渣排出的理想设备。利用排渣机除渣可充分利用煤炭资源,在除渣过程中不需要停炉,实现了自动下灰,保证造气炉的连续正常运行,降低了能源消耗,使用、维护和检修都很方便。
  自动除渣系统采用一种新型的自动除渣工艺。该工艺利用水封保压的基本原理,通过破渣机与液压排渣机的合理组合,并辅以部分输送设备,成功实现造气炉的连续造气生产,彻底解决了造气炉排渣过程中的煤气泄漏难题,并以机械设备的自动运行替代老式除渣工艺中的大量劳务工。同时,因为集中容器内水浸冷渣,杜绝了冷却水泄漏现象,实现了现场的整洁生产。自动除渣系统是注重节能、环保、文明生产的化工企业的极好选择。
  2 液压排渣机控制系统设计
  2.1 液压排渣机的工作原理
  初步破碎的煤渣落入液压排渣机挤压腔中,经水浸冷却后,通过液压力推动压头往复运动,将煤渣和水排出炉外,实现连续排渣。
  2.2 电器控制部分及联锁设置
  (1)破渣机
  破渣机启动后有"过载保护"和"自动重启功能"。"过载保护"指当破渣机超过额定负荷、电机电流超过额定电流时,破渣机将会停止运行。"自动重启功能"是指当电机过载跳闸后,延时3min,电机会自动反转8s之后在恢复正转,从而达到自动重启功能。在正常启动破渣机时,电机首先反转8s后,再正转运行。停车检修破渣机时,停破渣机,切断电源,挂停机牌。
  (2)排渣机
  排渣机油缸有"故障"报警功能,当排渣机油缸停止往复运动后(提升超过30s,下压超过60s),报警灯会自动闪烁报警。
  (3)联锁
  排渣机与破渣机为联锁设置。当排渣机油缸故障报警后,破渣机自动停机。同时,液压排渣机正常运行才能启动破渣机。
  2.3 温控补水装置
  温控补水装置分为三部分:温度检测、温度控制、温度显示。
  (1)煤渣温度检测点1点,温度范围0~1300℃。当温度低于温度下限时,温控补水球阀关闭。当温度高于温度上限时,温控补水球阀开启。
  (2)温控设置。在设置的温度范围内,电动球阀根据温度的改变幅度呈PID调节。
  (3)设置有温控显示器,用于显示煤渣温度。
  2.4 PLC控制装置
  根据控制要求,控制器采用和利时LM系列PLC,上位显示器采用和利时文本显示屏。PLC硬件配置如表1所示。显示屏和PLC的连接示意图如图1所示。
  表1 PLC硬件配置清单

序号

信号类型

输入输出信号说明

1

DI

阀检信号

2

DI

启动按钮

3

DI

电机正转

4

DI

电机反转

5

AI

温度信号输入

6

DI

紧急停止按钮开关

7

DI

手自动切换

8

DO

补水阀开

9

DO

补水阀关

10

DO

电磁换向阀动作

11

DO

报警故障

12

DO

破渣机正转输出

13

DO

破渣机反转输出

14

DO

破渣机再启动报警

15

DO

破渣机正转反转输出指示

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