·        高级库存管理解决方案可提高准确度和空间效率，属亚洲首创；

·        耗资1,000 万美元（1,280万新加坡元）的设施升级可将半导体器件存储容量从5 亿片提升至20 亿片；

·        空间利用率与自动化程度显著提高，可将工作效率提升40%。

    日前，德州仪器(TI)、DHL物流供应链以及Swisslog（SIX：SLOG）联合宣布推出亚洲首座采用AutoStore^® 自动化存储及选单系统的分销中心，其不仅在仓库管理领域实现了技术飞跃，也为物流产业设立了全新的标准。该创新是在TI 位于新加坡樟宜自由贸易区DHL物流供应链集散地的产品分销中心(PDC) 以耗资1,000 万美元（1,280万新加坡元）的升级实现的。通过升级，由DHL物流供应链全资拥有的价值1,950 万美元（2,500万新加坡元）的仓储设施得以改善。

    DHL物流供应链南亚及东南亚地区首席执行官Oscar de Bok 指出：“自动化技术可实现在相同占地面积内存储4 倍的产品总量，将工作效率提高约40%，并可显著提高库存准确度和可视性。这种成套物流解决方案对新加坡等土地稀缺的国家尤其有利，因为它们的土地和人工成本都非常高。DHL是在亚洲针对半导体产业实施AutoStore^® 的先锋，该解决方案同样也适用于生命科学、工程设计以及时尚奢侈品等其它行业。”

    德州仪器亚洲区总裁Larry Tan 指出：“TI 产品分销中心的升级显著提高了仓储容量。在此前我们只能存放约5 亿片半导体产品的空间内，今年我们可存储20 亿片。作为领先的模拟和嵌入式处理半导体技术公司，TI 开发的具有领先优势的产品能提供更高的电源效率，支持更多特性，并可加强性能，为我们的客户实现更大的价值。最新自动化解决方案可为我们的客户提供我们一贯承诺的创新技术。”

    10 多年来，TI 作为全球规模最大的半导体企业之一，一直将新加坡作为其在亚太地区的主要分销基地。随着过去几年产品销量的大幅增长，TI 在樟宜的PDC 已无法满足形势发展需求。作为TI 最大的物流合作伙伴，DHL物流供应链     对TI 的物流需求进行了评估，并推荐Swisslog 为之实施AutoStore^® 库存管理系统，该解决方案不但可实现现有空间的最佳利用，而且还可通过自动化技术提高工作效率。

    新加坡经济发展委员会副常务董事Quek Swee Kuan 指出：“对这项业界一流仓储解决方案的投资是展现新加坡物流产业通过卓越的运作管理与工作效率提升来实现增长、提高竞争力的实例。我向TI、DHL和Swisslog 致意，它们针对创新解决方案的密切合作将提升新加坡的竞争力与全球分销能力。”

高级自动化仓储系统可为土地稀缺的新加坡带来显著优势

    耗资1,000 万美元（1,280万新加坡元）的升级项目占DHL物流供应链2 万平方米仓储面积的7,500 平方米，该升级项目由Swisslog 实施高级AutoStore^® 系统，其包含一个65 米x 18 米x 5.4 米的大型网格。AutoStore^® 的主要空间节省特性在于：该系统不像一般仓库那样为便于人员和物资的移动需要在货架之间保留通道（参见附件A）。该网格能放下装满20 亿片半导体芯片的63,000 个货箱，网格108 行宽、38 行深，16 层货箱高。

   36 个机器人根据通过AutoStore^® 控制系统(ACS) 仓库管理软件下的定单，在网格顶层存储或提取物资。ACS 就像是一个神经中枢，控制着整个AutoStore^® 网格仓储物资的出入。该网格中的每个项目都贴有电子标签，可随时提供库存的全面视图。该系统中构建的后端信息可帮助机器人根据TI 客户的特定需求分拣仓储物资，比如挑选特定日期内生产的产品。

   800 多米长的Swisslog 轻量货物输送带系统将AutoStore^® 网格与装卸货区联系起来，可确保由DHL物流供应链全面运营的PDC内进出境货物的快速流转。产品来自20 个不同的国家，订单整合发往54 个国家，在新加坡仓储中心还要创建针对特定国家的产品标签。

    Swisslog 东南亚负责人Koh Seng Tec 指出：“在物料搬运行业，没有任何一项创新能比得上提高存储容量和工作效率的解决方案。在空间和运营成本都非常高的新加坡，这一点尤为突出。AutoStore^® 及轻量货物输送带等自动化系统解决方案是企业提高运营工作效率的当然之选。有了AutoStore^® 以及我们的综合解决方案组合，我们将进一步贴近亚洲客户，帮助他们实现所需的自动化水平。”