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三相异步电机的Z-SOURCE驱动性能分析
来源:微型机与应用2011年第21期
韩 础
(青岛理工大学,山东 青岛 266520)
摘要: 通过SIMULINK/MATLAB对Z-SOURCE驱动系统进行仿真,研究电机在满负荷和空载两种情况下的电流、转速和电磁转矩,得到了一个满意的控制结果。
Abstract:
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摘  要: 通过SIMULINK/MATLAB对Z-SOURCE驱动系统进行仿真,研究电机在满负荷和空载两种情况下的电流、转速和电磁转矩,得到了一个满意的控制结果。
关键词: 交流电机驱动PWMZ-SOURCE逆变器;SIMULINK/MATLAB

 传统的电压源逆变器和电流源逆变器拓扑在各种场合得到了广泛的应用,且控制技术已经非常成熟,但是摆脱不了其自身所固有的缺点,从而使得在一些复杂的应用场合,传统的电压源或电流源逆变器受到了挑战[1-3]。Z-SOURCE逆变器为系统的运行提供了一种低成本、高效率、良好操作性的结构。阻抗网络的引进,将主变换器电路与电源或负载耦合,使Z-SOURCE逆变器既不是电压源逆变器,也不是电流源逆变器,从而实现升/降压很宽的调压范围,输出电压可以高于或低于输入电压。同时,Z-SOURCE逆变器的抗电磁噪声干扰的能力也是它的优势所在[3-4]。
1 Z-SOURCE逆变器
1.1 Z-SOURCE的结构

 Z-SOURCE是一种基于Z-SOURCE储能网络的变换拓扑,之所以称之为Z(阻抗)型逆变器,主要是其直流缓冲和储能电路结合了VSI和CSI的特点,由独特的阻抗网络组成,这样使得Z-SOURCE逆变器在直流储能中具有二阶特性,满足了端口可开路可短路的条件。其电路结构如图1所示。电路由输入电源、二极管、两个等值的电容、两个等值的电感组成。其中,电容和电感连接成“X”形结构。二极管主要是防止反向电流,电容作为输入到输出的主要能量转换元件。


 其中K为增益因子。
 由式(7)可知,通过控制直流零矢量占空比D和调制因子M就可得到任意大小的交流输出电压。这同传统的逆变器相比,系统的调压范围明显得到增加。
2 PWM控制技术
 PWM逆变器可分为单相、三相等。这些变频器能产生交流电压的变量级以及变频。PWM逆变器常用于交流电机变频变压反馈调速驱动。为了得到很宽的调速范围,交流电压需要改变频率与占空比[5-6]。Carrier-based PWM方法经常应用在逆变器中,因为它们都很简单,易于实现,如图2所示。开关信号生成PWM波形如图3所示。这里生成的PWM波形实际上是由方波和三角波叠加而成,也称SPWM法。

 

 

3 仿真实验
 图4显示了Z-SOURCE系统驱动异步电机的主电路配置,即传统的ASD系统。Z-SOURCE的ASD系统的主电路由三部分组成:二极管整流电路、直流环节和逆变桥电路。

3.1 异步电机满负荷响应(Tfl=11.9 Nm)
 图5所示为Z-SOURCE驱动异步电动机的电压波形。由于Z-SOURCE阻抗网络,在这里直流侧电压升高到309 V,相当于直流环节电压220 V的1.38倍。定子、转子的线圈绕组电流在短时间内瞬变,如图6~图8。
启动电流很大,但1.16 s范围内达到稳态值。定子电流稳态值等于13.4 A。稳态转子电流值等于13.10 A。观察到速度达到稳态值在1.09 s,转速为1 718 r/min时电机负荷为11.9 Nm。所以当电机收到Z-SOURCE逆变器网络的反馈信号,随时间的增加速度递增,这是由于电压经过Z-SOURCE变频器后达到218 V。异步电动机的电磁转矩波形如图9所示。

3.2 异步电机空载响应(Tfa=0 Nm)
 可以观察到电机空载且在0.736 s时转速稳态值是1 799.4转。所以当电机经过Z-SOURCE逆变器后速度递增得越来越缓慢。
 图10~图13所示为转子空载电流、定子空载电流、空载下的转子转速及空载下电磁转矩的波形。

 本文对三相异步电机Z-SOURCE逆变器进行了分析,并用SIMULINK/MATLAB工具箱进行了模拟。研究了不同工况下三相异步电动机性能参数如转子电流、定子电流、转子速度和电磁转矩。最后得出结论,通过PWM技术驱动三相异步电动机Z-SOURCE逆变器会达到一个满意开环控制结果。
参考文献
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