在工业控制方面，谈到接线，我想大部分人跟我的感觉一样，就是线路干扰。施工期间线路布置的质量直接影响到项目的进展和以后的维护工作！今天小编就跟大家谈谈我们常用的plc与变频器接线的规范问题！

　　先说下自己的一次经历！有一次有幸与美国人一起共事，见识了下美国人的严谨。公司购买了套美国设备，现场安装结束后，便开始放线接线，接线完毕后开始调试。当两个美国调试人员到现场后首先做的就是打开配电柜检查接线质量，检查最后出现了一项问题，就是零线跟三根火线是两根电缆放的，两个调试人员叫来翻译拿着图纸跟我说不符合图纸要求，要求重新放线。他们听不进我的解释，不符合要求他们是不会进行下一步工作，没办法，最后按他们的要求去做，当时十分感慨！

　　PLC，变频器是工业控制的主体！对于PLC数字量没有太大问题，模拟量是控制的难点！对于极易受干扰的模拟量传输，控制信号线应使用双股绞合屏蔽线，电线规格为0.75mm2。在接线时一定要注意，电缆剥线要尽可能的短（5-7mm左右），同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端子。

　　信号线与动力线必须分开走线：如果使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线最长不得超过50m。

　　信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部：连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于大部分变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。

　　我们要在条件允许的情况下尽量满足项目要求的规范，为后续工作夯实基础！如今我们提倡由中国制造走向中国智造，需要我们更加的严谨，唯有严谨，步步到位，才能让我们国家的设备在世界立足！