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工业4.0智慧制造风暴下的突围创新

2016-10-27

  随着工业4.0概念已普遍为大家熟知,以及各国在资讯技术与互联网等服务网路的基础上愈趋成熟,制造业透过智慧制造技术完成技术领域的自我升级,利用虚拟世界与现实世界跨界融合,凭藉着先进的智慧制造技术,整合业务流程与价值链,重新成为先进的代名词,谁能优先将资源服务化并重组,谁就能占据智慧制造的主导权

  而近几年引领风骚带动消费者购物行为革新的快时尚(Fast Fashion)风潮,也在制造业当中,成为驱动制造业迈向智慧制造的新动能。

  其中,身为劳力密集的制鞋业生态,也因世界鞋业大厂的供应链转型,彻底翻转。因应快时尚消费族群的喜新厌旧,大厂纷纷转作自动化生产,且合作夥伴名单已非传统制鞋业,而是曾经生产手机的电子代工大厂或是面板清洗设备的科技公司。

  Digitimes去年曾经报导,全球第二大运动品牌大厂爱迪达(Adidas),颠覆以往的生产方式,利用先进技术在德国打造1座Speedfactory快速工厂,希望带动制造变革。其生产线采用智慧机器人技术,制造产品速度比以往更快,可迅速回应消费者的需求,甚至有余裕追求个人化和客制化等趋势。

  为快时尚产业打造自动化设备与智慧工厂的科技公司创办人就曾提及,“企业唯有改变商业模式,做到”随需而制“的生产,才能应付快速的周转需求。”

  从制鞋业的制造革命,台湾企业可以深思,过去擅长的IcT资讯科技整合能力,如何在这场智慧制造风暴中,不被过往保守经验局限,跨界突围?

  改变绝不简单,电子业面临游戏规则的重构,营运模式与管理思维的转变,是转型迈向智慧制造的关键。台湾ERP大厂鼎新电脑,于今年四月推出的“台湾制造业智慧成熟度调查”中,分别在“管理自动化、设备自动化、工厂智慧化”三个构面瞭解受测企业的智慧化程度等级,其中电子业的受测结果显示,多数仍处于半自动化占比四十%,自动化占比十三%,智慧化仅占1%。

  鼎新智能制造中心苏斌雄顾问专家受访时指出,鼎新以三十多年各行各业的辅导经验,转化成智慧制造价值服务模式,从“知己”做起,透过“智慧制造成熟度评量”企业可以瞭解本身的状况,还能比较受测同业及全体的成熟度水准,再经企业策略访谈标定关键流程,在流程、设备及资讯系统上进行整合协同规划,理出明确的智慧制造蓝图与分段实施的步骤。

  苏斌雄强调:“台湾电子业的优势仍在,在迈向智慧制造转型过程中,需融合企业策略议题与经营管理。”先确定管理策略发展蓝图,再踏出实质转型步骤。

  在原有技术上扎根精进乃是客体,以ERP而言,其已经跳脱原本企业资源规划的框架,不仅要有效串联的厂外供应链和厂内储运物流,应用于从采购、生产、仓储到发货等全作业价值链整合外,还要能够从消费互联网到产业互联网、进行完整串联,“以”智能“、”互联“、”管理“等提供营运及产品附加价值,建立大规模个性化与订制化的智慧制造,达到”随需而制“境界,才是这场智慧制造跨界游戏中的主体。”

  面对如少量多样等客制化需求、产品创新周期持续压缩、生产节拍不断加快,单体设备自动化显然已不足够情境下,鼎新从企业营运模式出发,规划出智慧制造一体化的价值服务,助力企业在进行智慧工厂、智慧生产到智慧互联的转化过程中,从硬体设备与原材料、产品等各单位生产资源实现互联互通,智慧工厂才能真正得以运转。

  智慧制造的未来将更全面,单论资讯化或自动化已经无法全面应对智慧制造这场变局,深度融合换轨转型才是这场工业4.0智慧制造风暴中,台湾产业必须落地实践的课题。谁能掌握契机,谁能拥有突破常规的眼光,谁就能抢占一席之地;对台湾企业而言,智慧制造可以只是一个愿景话题,也可以是再造产业突围创新的“智造”奇迹!


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