将金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”装入“打印机”内，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图打印成真实的3D物体……当前，3D打印技术已从实验室成功走进了工业制造、建筑、航空航天、医疗、教育等诸多社会领域，成为加快智能制造、推进产业变革、极具市场前景的颠覆性技术代表。在“大众创新、万众创业”时代背景下，3D打印更是为广大中小微企业创新创业提供了高效率、低成本的设计、研发以及成果转化服务，呈现出蓬勃发展之势。

　　平台技术负责人王建宏接受记者采访

　　由太原国家高新技术产业开发区与中北大学合作共建的“太原3D打印技术公共服务平台”是我省“双创”示范重点建设平台。该平台技术负责人王建宏介绍说，目前平台拥有国内外先进3D打印设备30多台套，设有3D打印创新服务中心、技术研发中心、体验展览中心和技术工程推广中心等，同时建立了覆盖3D打印产业链的科技服务体系，可为文化创意、医疗、模具制造、铸造、航空航天、兵器、文物修复等领域提供产品创意设计、3D模型模具制作、产品试制等多项技术服务。

　　太原3D打印技术公共服务平台工作人员正在进行3D打印

　　记者了解到，与传统制造工艺相比较，3D打印可以打印出任意复杂形状、任意批量的零件，直接由设计数据驱动，不需要模具，在产品创新设计与设计验证中特别方便，能够使产品开发周期与费用至少降低一半。同时，3D打印可以制造传统制造技术无法实现的结构，为设计创新提供了非常大的创新空间，可以将数十个、数百个甚至更多的零件组装的产品一体化一次制造出来，大大简化了制造工序。另外，3D打印仅在需要的地方堆积材料，材料利用率接近100%，大大节约了材料和制造成本。

　　在太原3D打印技术公共服务平台展示中心，记者看到两艘大型船舰模型，该模型由太原理工大学学生设计制作。该作品的作者介绍说，这两艘船一艘是导弹护卫舰，一艘是远望4号测量船，分别取得了全国大赛一等奖、二等奖的好成绩。两艘船在制作上有很多的细节部分，均使用了3D打印技术，3D打印使得模型的制作成本更低，同时细节体现得更加精细、更加完整。

　　来自山西智济电子科技有限公司的研发工程师康振祺刚刚拿到在这里打印好的微型摄像机，康振祺告诉记者说：“这台微型摄像机是公司研发出来以后，把图样拿到这里进行打印的，打印出来的质量很好，效果也非常不错，这个平台为我们提供了很大帮助。”

　　康振祺说：“传统制造技术适用于大批量成形产品的生产，而3D打印技术则更适合个性化或者精细化结构产品的制造。如果用传统的方式，产品研发出来首先需要开模，开模后若发现不合适就得重新修改，这样势必会产生很大的费用。同时，修模、试模等程序也至少需要一两个月时间。而3D打印平台可以快速、低成本实现单件制造，使单件制造的成本接近批量制造，不仅为我们节约了很多资金，更节省了很多时间。比如我们上午送来图样，快的话下午就可以拿到样品，这样我们就可以去及时发现问题，继续完善后出下一版样品。”

　　王建宏表示，3D打印技术公共服务平台结合我市“双创”示范基地建设，以市场需求为导向，以提升制造业核心竞争力为根本目标，依托中北大学研发团队和技术优势，汇聚吸纳国内外优秀创新人才，积极开展3D打印领域的科学研究与产业化技术研究，建立3D打印材料加工、设备制造、软件开发、产品应用产业链。平台将利用三到五年时间，建成面向全省乃至全国，集技术研发、应用服务、成果转化、创新创业为一体的专业公共服务平台，力争建设成为国内一流的3D打印技术人才高地、技术高地和产业高地。