AOI自动光学检查可以使用相机和图像处理软件来工作并识别装配错误，例如焊接短路，部件缺失或错位以及部件断开，成为我们用来为客户提供高质量电路板的工具。

与AOI自动光学检查相比，通过更复杂的PCB和更大的生产量，通过目测可以改善错误检测。AOI自动光学检查机已被广泛用于PCB制造中，因为表面贴装组件已小型化，PCB生产主要在发挥作用。

1、位置精度高AOI自动光学检查系统具有亚像素精度，以确保系统有足够的精度来检测可能导致PCB缺陷的微小位置偏差。

2、提高PCB品质，降低成本AOI自动化光学检查测试可以提高PCB电路板的合格率，从而降低PCB生产成本。

3、多个检查对象AOI自动化光学检查测试不仅可以很好地用于PCB，而且可以用于PCB组装。对于PCB，它检查缺陷，例如短路，开路和焊料不足。但是，对于PCB组装，它会检查一些问题，例如组件焊接，极性和值。

4、可编程照明在任何机器视觉应用中，照明都必须取得理想的结果，这一点很重要。考虑到电子制造环境的不断变化，不可能找到一个可以检测所有缺陷情况的光源。

因此，动态光源对于确保组件和PCB配置具有最大的缺陷覆盖率至关重要。由于降低了发光二极管的成本，AOI测试可以配置在检查软件中高度可定制的光阵列。而且，AOI测试可以灵活地增加图像的收缩度，从而可以轻松识别具有多种角度的多种颜色的多种缺陷情况。

编程照明是确保最大范围的探测检测的宝贵工具。

5、具有网络功能的软件任何AOI系统的一项重要功能是数据收集和检索。数据可以是文本输出，图像集合，数据库或几种格式的组合形式。

收集数据是大多数AOI系统的基本功能，但是，检索信息通常更为复杂，并且取决于生产线的配置。

6、良好的灵活性根据需要和成本承受能力，AOI可以用于制造过程的任何阶段。最好在回流焊后进行AOI测试的原因是，大多数缺陷是焊接过程中失败的结果，从而降低了相应成本并提高了检查效率。

它可以立即修改制造或装配参数，以正确制造后续产品。