1.虽然本文是针对连接器行业来作的一个解析，实际上也可供其它行业的机器设备设计做一个很好的参考。

2.维护性对于非标机器和非标设备来说是一个非常重要的问题，能够做到快速的维护和出现问题时方便维修是机器设计时都要考虑进去的一个问题。

3.对于客户来说，机器设备使用方便，维护容易是很重要的;对于机器设备设计公司来说，则关系到自身产品的竟争力和售后服务成本的问题了,值得重视。

4.如前面几篇文章关于产品，制程，人机，性价比方面的分析，加上本文的维护性说明，对于机器设备的设计人员来说，要有全盘考虑的思路，这个思路应该来源于设计人员在日常工作中的不断积累和完善。

要做到这点，绝非一日之功可以达到。要付出相当多的努力！

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机器设计必须方便容易维护,这是一个非常重要的要求.什么样的设计,可以达到这样一来的要求?有几个方面是需要注意的:

1.设计简单化原则:设计不能为了显示自己”水平”而七拼八凑,恰相反,应该着力于简单\方便\直接.能做平面就不要曲面,能方方圆圆就不要畸形怪状,能三两块解决就不要成堆扎团…这是起码的原则,可是实际设计中,很多人都没做到,甚至连做的意识都没有,设计随随便便,像逗积木一样,不仅容易造成浪费,对维护也是弊大于利!

2.熟知设计常识和禁忌:尽量让孔朝上,避免将工件紧固部分藏匿到其他工件里头去,有维护需要之处留有足够的工具作业空间和尽量淌露,可更换部分的安装基准统一和准确,有频繁调节需要的地方应设计成可调结构…等等.

3.合理维护方式和预留调节空间:所谓合理,就是维护人员技术上或正常情况完全可以做到,举个例子,通常限位都是做成可调性的(一般靠螺纹进给),在一些非常精密的场合(比如+ -0.02公差),维护人员可能就不好把握,因常见较小的M3螺纹,转一圈就是0.5mm啦,那么怎么办,可以添加带精密刻度的机构至于预留空间,这个道理很浅显,不赘述.

4.加强机械本身的稳定性:努力提高设计稳定性,可以有效减少维护,这是最理想的方向.例如避免伸得长的悬臂机构,机构的中心扎实,产品定位准确,执行机构限位稳定…等等.