3D打印的优势无可否认，但谈到后处理成本，往往成了一大“头疼事”。

　　不久前，美国波士顿的初创企业Rize刚刚推出了一款工业级桌面3D打印机Rize One，号称打印产品完全不需要后处理就能直接使用。正是凭借这一大亮点，Rize One迅速钓到了很多3D打印应用企业的胃口。在开展调研之前，Rize公司首席行政官Frank Marangell认为，快速成型技术和材料的创新程度依次体现为：强度、表面精度、色彩、零后处理、环保。

　　而真正调研之后，这位曾任Stratasys营运副总裁、现任Rize首席行政官的资深从业者，突然觉得真正关键的应当是后处理这个环节——采用快速原型的人群中大部分是用在夹具和模具制造，而这些人都渴望一个可以帮助他们快速完成后处理的方案。

　　FDM工艺需求的后处理是相对简单的，但是也要去除支撑结构，然后打磨抛光或喷涂：

　　一个3D打印模型可能需要花半天时间浸泡在氢氧化钠溶液里，以去除支撑材料。

　　FDM后处理不仅对环境有害，对操作人员来说也很煎熬。你必须得戴上手套、用上钳子。但是这样进行后处理后，出来的部件很容易让你PK掉其他方案：

　　比如光固化（SLA），打印完成后需要泡在酒精里，然后用UV光固化，再去支撑、打磨。而选择性激光烧结（SLS）被Frank Marangell比作了“考古挖掘”，你必须得在一个密封腔室里慢慢去掉大部分的粉末，然后用水冲洗干净。

　　除了制作的部件更强韧之外，Rize One会在打印支撑结构时在其与打印件本身之间喷射一种叫做Release One的排斥性墨水，而这种墨水能令支撑的拆除更容易（仅需30—45秒），却不会影响打印件本身的质量。另外，它采用了独特的增强聚合物沉积（APD）技术，能改变每一个打印体素的性质，制造出强度2倍于FDM打印件的均匀物体。

　　处于Beta测试阶段的Rize One桌面级3D打印机，将后处理时间从几小时缩短至不到一分钟。

　　有些后处理甚至需要数天。这样的耗时成本是巨大的，于是Rize One委托一位增材制造顾问Todd Grimm专门做了一份《后处理对3D打印的影响》的报告。以下是这份报告显示3D打印后处理成本的5大方面：

　　1. 浪费生产时间

　　这份报告显示，3D打印时间每增加6个小时，后处理时间也相应增加1小时。

　　如果你的公司也这样需要做后处理，3D打印就突破不了时间的瓶颈，反而可能延长了产品上市时间。

　　“由于后处理的阻碍，Newell Rubbermaid利用3D打印的效率仅达到60%，”Frank说道，“想象一下，如果你的工厂每周的生产运作只有3天，另外的时间很多用来做后处理，那会是多么效率低下。”

　　有预测称，2025年全球3D打印市场价值将会达到4900亿美元。但是，如果后处理这个门槛跨不过去，这种预测就很可能面临夭折的风险。

　　2.增加劳动力成本

　　打磨和精加工还会大量损耗人力，有一些岗位还需要高技能人才，高薪聘请绕不过去。在上述报告中，运行4-10台打印机的人员总工资约为10万-50万美元/年，而打印后处理直接带来的人力成本约为每台打印机5万美元/年。