8月25日消息，台积电今年将量产2nm工艺，这也是台积电首次使用GAA结构晶体管技术，将进一步巩固台积电在先进工艺上的垄断地位。

从这一代工艺开始，台积电还有个重要变化，那就是将淘汰国内的半导体设备及材料，这意味着2nm及未来的A16、A14工艺将只会使用美国、日本、欧洲、韩国等地区的设备。

具体受影响的国产设备到也不算多，国内目前能够满足7nm以下先进工艺的设备要么还在研发中，要么还没厂商有实力切入，台积电用到的设备也主要是中微半导体的刻蚀机，还有一家被中资收购的美国厂商Mattson Technology，也主要是生产刻蚀、去胶、热处理等设备。

除了半导体设备，台积电还在审查半导体材料的产地，不过2nm工艺这个级别中也没什么国产厂商能够供应台积电，大硅片、EUV光刻胶、特种气体等主要还是来自国外厂商。

台积电此举主要还是为了迎合美国的政策，2nm工艺会首先在新竹的工厂生产，之后是高雄工厂，但2028年就会转移到美国生产，而美国此前公布的政策是拿美国补贴的厂商不能购买、使用外国实体的不合格设备。

针对这一传闻，台积电公司今天也做出了回应，不过依然是那句话——不评论市场传闻。

台积电表示，公司的全球采购策略，是透过完善的风险管理系统及与供应商紧密的伙伴关系，持续开发多源供应方案、建立多元的全球供应商。

中国台湾厂间接原物料占比已达65%

据台媒《工商时报》报道称，台积电于8月22日公布的最新“永续报告书”，披露了台积电近年来持续推动本地化供应链的成果：2024年台积电在中国台湾地区的采购的间接原物料占比达到了65%。

面对全球供应链日趋复杂的挑战，台积电持续关注全球原物料市场趋势，为降低断供风险，台积电持续强化半导体供应链韧性，这也推动了台积电供应链在全球半导体领域的竞争力。

报告显示，台积电2024年在中国台湾地区采购的间接原物料比例达65%，超越了原订的64.9%目标；台积电海外晶圆厂的本地化采购间接原物料比例也高达64.6%，超出了原订的63.6%。在可持续供应链管理架构下，台积电都设定有明确的阶段性目标。

针对本地化采购，台积电表示，正朝2030年将中国台湾地区的本地化采购间接原物料比例提升至68%；全球本地化采购间接原物料比例则预计于2030年达到67.5%，显示台积电对于深化本地供应链的决心。也反映了台积电积极扶植本地供应商，有助于当地建立更具韧性的半导体产业生态系统。

台积电指出，主要原物料采购依循“多元料源、品质控管、在地化采购、永续营运”四大方向，制定完整管理行动方案，确保供应链稳定运作。为此，台积电持续推动或维持在地采购比例；支持在地供应商提升技术与品质、降低成本及碳排放量，借以提高在地采购量。

以台积电在中国台湾建厂所使用的混凝土为例，除主要供应商皆为中国台湾本地的混凝土公司外，所使用的水泥也大多数皆为在中国台湾生产。而供应链业者观察，近年明显感受台积电积极推动，尤其在2nm制程，已经有不少台系厂商在不同制程段打入。

如用于薄膜沉积制程硅丙烷（Si3H8），台特化有望在Nanosheet奈米片扮演要角；新应材也为台积电开发并供应表面改质剂（Rinse）、底部抗反射层（BARC）、洗边剂（EBR）等微影制程材料。而过去台积电的很多例如特殊气体、化学品则主要来自于日本厂商。

在零部件采购方面，台积电目前在中国台湾本地化采购的零配件比例达46.0%。供应链业者透露，台积电也会帮助其完成制程精进与品质改善辅导；因应近年地缘风险上升，台积电也正在进行原物料多元货源方案开发。